定義
自動(dòng)工業(yè)布料切割機(jī)是一種 數(shù)字化無模切割系統(tǒng)主要用于布料的分割裁剪，不需要任何模具，由系統(tǒng)軟件控制，然后直接對(duì)布料進(jìn)行裁剪，只要在操作臺(tái)上設(shè)定好相應(yīng)的參數(shù)確認(rèn)后，電腦就會(huì)向裁剪機(jī)傳送相應(yīng)的指令，自動(dòng)布料裁剪機(jī)根據(jù)接受的設(shè)計(jì)圖進(jìn)行快速裁剪，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，是服裝行業(yè)不可缺少的裁剪設(shè)備。
原則
全自動(dòng)工業(yè)布料切割機(jī)在切割的時(shí)候會(huì)上下振動(dòng)，每分鐘振動(dòng)幾萬次，類似鋸片的原理，但是沒有鋸齒，沒有粉末，振動(dòng)刀可以自由更換刀頭，根據(jù)不同的材料，可以選擇圓刀，半刀，拖刀，斜角刀，拖刀，銑刀，等等刀具。
應(yīng)用領(lǐng)域
自動(dòng)工業(yè)布料切割機(jī)適用于運(yùn)動(dòng)服和針織服，如女裝、時(shí)裝、制服、西裝、牛仔褲等服裝。
數(shù)碼布料切割系統(tǒng)可以切割的材料有布料、皮革、復(fù)合材料等，材料的柔韌性、硬度都不一樣，這就需要進(jìn)行全方位的固定，這時(shí)候就需要用到真空吸附系統(tǒng)，真空吸附系統(tǒng)工作臺(tái)采用航空鋁材，平臺(tái)精度極高，中間有孔狀通風(fēng)裝置，尺寸可以定制。自動(dòng)送料裝置部分會(huì)配備透氣性極高的毛氈，毛氈也是透氣性極高的材料，增加了材料的吸附能力。
性能
全自動(dòng)工業(yè)服裝裁剪機(jī)裁剪出來的成品也是干凈利落，邊緣光滑，裁片尺寸準(zhǔn)確，無異味，比較環(huán)保，軟硬材質(zhì)通吃。
全自動(dòng)工業(yè)服裝裁剪機(jī)的裁剪速度是旋刀裁剪機(jī)的兩倍，是激光裁剪機(jī)的兩倍，是目前眾多服裝企業(yè)的首選。
在全自動(dòng)工業(yè)布料切割機(jī)的基礎(chǔ)上， STYLECNC 為其增加了新的性能，使其更加智能、精準(zhǔn)、全面，從而幫助您解決更多的切割難題，一起來看看吧。
1.速度的提高，全自動(dòng)工業(yè)布料切割機(jī)的切割速度高達(dá)2000mm/s，可以更大程度的提高產(chǎn)量，一臺(tái)切割機(jī)相當(dāng)于4到10個(gè)工人。
2、精度提高。全自動(dòng)工業(yè)布料切割機(jī)切割的材料精度是 0.01mm，可最大限度的保證產(chǎn)品的精度，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和競(jìng)爭(zhēng)力。
3、隨著智能化的提高，全自動(dòng)工業(yè)布料切割機(jī)只需要在電腦中輸入需要切割的圖形就可以自動(dòng)切割，無需人工看守和調(diào)整。
4. 自由度的提高可以配備 CCD 攝像頭、投影儀、雙刀頭、雙龍門、加長(zhǎng)加寬裁床工作區(qū)域等，可根據(jù)您的需求量身定制。
歷史
隨著自動(dòng)控制技術(shù)的發(fā)展和計(jì)算機(jī)的廣泛應(yīng)用，以及與電子技術(shù)的結(jié)合，計(jì)算機(jī)控制的服裝布料自動(dòng)裁剪系統(tǒng)正逐步取代傳統(tǒng)的手工操作，使得集成化和工作穩(wěn)定性越來越強(qiáng)。全自動(dòng)數(shù)字布料裁剪機(jī)是技術(shù)含量很高的機(jī)電一體化產(chǎn)品，包括當(dāng)今最先進(jìn)的機(jī)械技術(shù)、計(jì)算機(jī)及信息處理技術(shù)、系統(tǒng)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、傳感與檢測(cè)技術(shù)、伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)等，其機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，動(dòng)作速度極快。1980世紀(jì)XNUMX年代，美國(guó)格柏公司和法國(guó)力克公司開發(fā)出了最早的電腦排料系統(tǒng)。從此，自動(dòng)裁剪技術(shù)進(jìn)入了快速發(fā)展時(shí)期。
產(chǎn)品指南
在現(xiàn)代高科技社會(huì)，任何行業(yè)的企業(yè)都必須不斷改革創(chuàng)新，升級(jí)現(xiàn)代化，引進(jìn)高科技，才能立于不敗之地。尤其是傳統(tǒng)服裝企業(yè)，因?yàn)榇蠖鄶?shù)服裝企業(yè)都是手工裁剪，這種裁剪方式最明顯的缺點(diǎn)就是不能保證裁剪的精度，不能提高裁剪的效率。那么如何改進(jìn)呢？今天就給大家介紹一下能滿足裁剪車間多樣化需求的智能數(shù)控布料裁剪機(jī)。
如今服裝CAD超級(jí)排版系統(tǒng)的出現(xiàn)，使得服裝企業(yè)更加重視單層排版中面料的利用率，雖然也起到了節(jié)省面料的作用，但是服裝加工企業(yè)卻忽視了裁剪計(jì)劃和鋪布作業(yè)兩個(gè)重要環(huán)節(jié)，排版和裁剪計(jì)劃的科學(xué)性、合理性直接決定了面料整體的利用率。
智能數(shù)控紡織裁剪機(jī)的應(yīng)用，從根本上解決了企業(yè)裁剪過程中面料隱性損耗、無法計(jì)算裁剪功率低等技術(shù)瓶頸；第1步是排版裁剪方案的計(jì)算，全自動(dòng)工業(yè)紡織品裁剪機(jī)根據(jù)裁床長(zhǎng)度、產(chǎn)品工藝要求及訂單數(shù)量等綜合因素進(jìn)行裁剪方案的合理計(jì)算，在短短幾分鐘內(nèi)解決了行業(yè)中的難題；第2步是結(jié)合應(yīng)用智能排版根據(jù)裁剪方案進(jìn)行鋪布，通過軟件進(jìn)行分類鋪布，該功能有效減少邊角布料的產(chǎn)生，提高每塊布料的極限利用率。
全自動(dòng)工業(yè)紡織品裁剪機(jī)解說合理的裁剪計(jì)算是服裝廠節(jié)省材料的基礎(chǔ)，智能裁剪功能和鋪料分類功能使得工廠從訂單的面料采購(gòu)階段就可以實(shí)現(xiàn)合理的計(jì)劃，除了節(jié)省材料之外，還可以減少面料采購(gòu)的成本和浪費(fèi)，大大減少了服裝廠的面料庫存，大量的面料庫存會(huì)嚴(yán)重影響服裝加工企業(yè)的實(shí)際利潤(rùn)。
產(chǎn)品特性
全自動(dòng)工業(yè)數(shù)碼紡織裁剪機(jī)專為服裝行業(yè)毛絨面料、沙發(fā)、皮革、無紡布、絨布等量身定制，可對(duì)多種服裝單層&多層面料進(jìn)行任意圖形精準(zhǔn)裁剪，并可配備送料裝置實(shí)現(xiàn)卷料的連續(xù)自動(dòng)裁剪，服裝裁片打標(biāo)、裁剪工序一次性完成，真空吸附、履帶傳送工作臺(tái)，收料、送料方便快捷，裁剪面料包括毛絨面料、無紡布、棉麻、化纖等多種??材質(zhì)，全自動(dòng)工業(yè)面料裁剪機(jī)可配合掃描儀快速制作樣品。
工裝
銑刀
采用高速、高性能進(jìn)口主軸電機(jī)，根據(jù)不同材料及用途，轉(zhuǎn)速最高可達(dá)60000rpm，切割邊緣更光滑，可切割 20mm 厚的非金屬硬質(zhì)材料及柔性材料，其性能遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)切割設(shè)備，滿足不間斷工作的需求 24/7 最大化提高材料產(chǎn)出率。配備專業(yè)高效的吸塵裝置，切割全過程無異味、無粉塵，對(duì)員工健康無影響，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
振動(dòng)刀
高頻振動(dòng)刀切割機(jī)是通過高頻振動(dòng)的原理對(duì)材料進(jìn)行切割，針對(duì)不同的材料配備多種振幅刀，保證高速、高效、高品質(zhì)地生產(chǎn)加工各種非金屬柔性材料，切割刀片可以進(jìn)行不同角度的切割，如同時(shí)切割不同厚度的材料 45°、26°、16°等。
多角度斜角刀
根據(jù)自己不同的切割需要，可以調(diào)整不同角度的槽線，可以切割0°、15°、22.5°、35°， 45° 角度，且材料厚度≤16mm.
壓痕刀
壓痕刀通過壓痕輪對(duì)材料進(jìn)行壓痕，更換合適深度和寬度的壓痕輪即可得到完美的壓痕效果。可采用定向壓力來調(diào)整壓痕或起皺。配合軟件壓痕工具，可正向或反向調(diào)整材料方向，在不損傷材料面紙的情況下，獲得更高質(zhì)量的壓痕效果。
輪式切割機(jī)
輪切機(jī)采用大功率直流無刷電機(jī)帶動(dòng)刀片高速旋轉(zhuǎn)切割材料，可配圓形刀片或10角刀片。
拖刀
適用于切割各種柔性材料≤5mm
氣動(dòng)刀
氣動(dòng)刀布料切割系統(tǒng)是利用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的刀具，非常適合切割密集、高密度的材料，也可以用來加工柔軟、厚實(shí)的材料。結(jié)合一定規(guī)格的壓縮空氣和 8mm 刀具行程，氣動(dòng)振動(dòng)切割工具將能夠切割更厚、更硬的材料。
操作
數(shù)字布料裁剪機(jī)是紡織、服裝、柔性材料行業(yè)使用的自動(dòng)裁剪系統(tǒng)。一般服裝加工企業(yè)的服裝裁剪工藝流程是：裁剪部分根據(jù)服裝生產(chǎn)訂單開始排產(chǎn)。首先計(jì)算裁剪方案的排版，然后排版人員根據(jù)裁剪方案根據(jù)各床位情況進(jìn)行手動(dòng)或智能排版，然后根據(jù)裁剪方案和各床位排版進(jìn)行鋪布操作。鋪布完畢后，裁剪人員利用手工或電腦自動(dòng)裁剪臺(tái)進(jìn)行裁剪工作。
1、數(shù)字無模刀切割機(jī)安裝完畢后，接通電源，檢查機(jī)器各部位轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，各緊固件是否有松動(dòng)。
2、接通電源，按下主機(jī)按鈕，檢查刀片方向是否與箭頭方向一致，若反了應(yīng)立即調(diào)整。
注意事項(xiàng)
1. 移動(dòng)工作臺(tái)時(shí) 數(shù)控布料切割機(jī)，應(yīng)根據(jù)與工件的距離正確選擇移動(dòng)速度，防止移動(dòng)過快發(fā)生碰撞。
2、編程時(shí)，要根據(jù)實(shí)際情況確定正確的加工工藝和加工路線，防止因加工位置不夠或刃口強(qiáng)度不夠而導(dǎo)致工件報(bào)廢或提前切斷。
3、螺紋切削前請(qǐng)確認(rèn)程序及補(bǔ)償量是否正確。
4、開始切割時(shí)，要注意觀察和判斷全自動(dòng)工業(yè)布料切割工作臺(tái)的加工穩(wěn)定性，如發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
5、數(shù)碼布料切割機(jī)在加工過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查和監(jiān)督切割情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理。
