
什么是數(shù)控雕刻機(jī)主軸?
數(shù)控雕刻機(jī)主軸是一種用于高速銑、雕刻、雕刻、鉆孔、銑削、沖孔等加工方法的電主軸。數(shù)控雕刻機(jī)主軸是數(shù)控雕刻機(jī)的核心部件,分為風(fēng)冷主軸和水冷主軸。
數(shù)控雕刻機(jī)主軸如何工作?
主軸作為數(shù)控雕刻機(jī)套件的主要部件之一,主要用于調(diào)節(jié)機(jī)床的轉(zhuǎn)速。數(shù)控雕刻機(jī)主軸的工作原理是什么?換句話說,數(shù)控雕刻機(jī)主軸是如何工作的?
驅(qū)動變速
數(shù)控雕刻機(jī)的主軸是整臺機(jī)床速度的來源,主軸驅(qū)動速度的變化一般體現(xiàn)為2種主要形式。
1、主軸電機(jī)設(shè)有齒輪變速,目的是降低主軸轉(zhuǎn)速,增大傳動比,以滿足機(jī)床切削的要求。
2、主軸電機(jī)通過同步齒形帶或三角帶驅(qū)動主軸,該類型主軸又稱寬范圍電機(jī)或強(qiáng)切削電機(jī),具有功率恒定、范圍寬的特點(diǎn)。
工作過程中不需要機(jī)械變速,主軸箱中省去了齒輪和離合器,此時主軸箱實際上就成了主軸支撐,簡化了主傳動系統(tǒng),從而提高了傳動鏈的可靠性。
提高準(zhǔn)確性
數(shù)控雕刻機(jī)主軸有兩種驅(qū)動方式:交流驅(qū)動和直流驅(qū)動。目前,交流驅(qū)動方式較為普遍。
交流電機(jī)不需要維護(hù)、易于制造、不受惡劣環(huán)境的影響。
早期交流主軸采用的是模擬式交流伺服系統(tǒng),但現(xiàn)在主流是數(shù)字式交流伺服系統(tǒng)。
主軸利用系統(tǒng)控制模型及動態(tài)補(bǔ)償采用高速微處理器實時處理,增強(qiáng)了系統(tǒng)的自診斷能力,從而提高了系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。
推動主動性
通過幾對齒輪降低主軸轉(zhuǎn)速,并增大輸出扭矩,以滿足主軸低速運(yùn)轉(zhuǎn)時的輸出扭矩特性要求。一般來說,大中型數(shù)控機(jī)床都愿意采用這種變速方式。
還有一種是主動驅(qū)動方式,適用于轉(zhuǎn)速較高、調(diào)速范圍較小的機(jī)床,電動機(jī)本身的調(diào)速即可滿足要求,又可避免齒輪傳動帶來的振動和噪聲。
如何選擇數(shù)控雕刻機(jī)主軸電機(jī)?
1、判斷主軸質(zhì)量是否優(yōu)良的標(biāo)準(zhǔn)
1.1、主軸電機(jī)是否采用高精度軸承?如果沒有采用高精度軸承,表現(xiàn)就是主軸電機(jī)長期高速旋轉(zhuǎn)后會出現(xiàn)過熱現(xiàn)象,影響主軸電機(jī)的使用壽命。
1.2、在不同轉(zhuǎn)速下,特別是在高速下旋轉(zhuǎn)時,聲音是否均勻、和諧。
1.3、主軸是否徑向受力。主要參考是否能在高轉(zhuǎn)速下切削較硬的材料。有些主軸只能在很低的轉(zhuǎn)速下切削較硬的材料,否則主軸性能會嚴(yán)重受損,使用一段時間后會影響主軸精度,甚至發(fā)生故障。
1.4.如果要追求高的加工效率,加工速度一定要快,同時用刀量也會很大,比如加工實木材料等,就需要功率為2的主軸電機(jī)。2KW 或更多。
1.5、主軸標(biāo)準(zhǔn)配置根據(jù)設(shè)備規(guī)格不同,配置不同。
2、根據(jù)不同用戶選擇合適的主軸電機(jī)。
2.1. 業(yè)余小型數(shù)控雕刻機(jī): 主軸動力來自 1.5KW 至3.0KW.選擇這種方式,既能達(dá)到加工的目的,又能節(jié)省成本。
2.2. 數(shù)控木工雕刻機(jī):主軸電機(jī)可根據(jù)待加工木材的硬度進(jìn)行選擇。其功率一般為2.2KW 到4。5KW,這樣的組合也是最合理的。
2.3. 金屬數(shù)控雕刻機(jī):制造商使用的主軸功率相對較高,一般從 4 開始。5KW 到7。5KW,最常用的是5。5KW 主軸電機(jī)。
2.4. 石材數(shù)控雕刻機(jī):主軸功率也應(yīng)根據(jù)加工石材的硬度來選擇。一般功率為3.0KW至4KW。5KW 能滿足客戶需求。
2.5.小型數(shù)控雕刻機(jī):主軸電機(jī)功率一般從2.2KW 由于機(jī)床較小,因此功率密度可達(dá)3.0KW。
主軸電機(jī)功率過大,不但浪費(fèi)電能,而且增加采購成本,功率過小又達(dá)不到加工功率需求,所以選擇合適的主軸電機(jī)功率非常重要!
3、數(shù)控雕刻機(jī)主軸轉(zhuǎn)速與雕刻材料的關(guān)系。
雕刻材料的硬度越高,主軸轉(zhuǎn)速越低。這其實很好理解。高硬度的材料需要慢速研磨。如果轉(zhuǎn)速過快,刀具可能會損壞。加工材料的粘度越高,主軸轉(zhuǎn)速就越高。這主要適用于一些軟金屬或人造材料。
數(shù)控雕刻機(jī)所用刀具的直徑也是決定主軸轉(zhuǎn)速的重要因素。實際刀具直徑與加工材料和加工線密切相關(guān)。刀具直徑越大,主軸轉(zhuǎn)速越慢。
4.主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)主軸電機(jī)的用途來確定。
從主軸電機(jī)的功率曲線可以看出,當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速降低時,電機(jī)的輸出功率也隨之降低,如果輸出功率低到一定程度就會影響加工,對刀具和工件的壽命造成不利影響。因此,在確定主軸轉(zhuǎn)速時,要注意保證主軸電機(jī)具有一定的輸出功率。
數(shù)控雕刻機(jī)主軸如何使用和維護(hù)?
根據(jù)客戶的加工工藝和環(huán)境,數(shù)控雕刻機(jī)主軸可以進(jìn)行選擇性配置。由于工作環(huán)境因素的影響,主軸是與加工工件直接接觸且損耗最大的設(shè)備配件,其性能對加工工藝的影響也極大。因此,在日常生產(chǎn)加工中,我們應(yīng)該做好數(shù)控雕刻機(jī)主軸的維護(hù)保養(yǎng)工作。
1. 必須建立數(shù)控雕刻機(jī)的意識。就主軸電機(jī)而言,培養(yǎng)愛護(hù)主軸電機(jī)的意識就是養(yǎng)成愛護(hù)主軸電機(jī)的習(xí)慣。如果養(yǎng)成這種習(xí)慣,主軸電機(jī)的主要維護(hù)工作就能完成。
2.廢料每天下班后操作人員要用吸塵器把電機(jī)主軸和電機(jī)轉(zhuǎn)子端部的接線端子清理干凈,防止廢料在轉(zhuǎn)子端部和接線端子上堆積,以避免廢料進(jìn)入軸承,加速高速軸承的磨損,避免廢料進(jìn)入接線端子,造成電機(jī)短路燒毀。
3、每次裝卡、更換工具時,操作人員必須將蓋子擰開,不能用直接插入的方式更換工具。
4、操作人員應(yīng)養(yǎng)成卸刀后清理鉗頭、壓帽的習(xí)慣。
5.上刀時操作人員必須將刀具、夾頭、壓帽等清洗干凈,這也是一個習(xí)慣。這個細(xì)節(jié)做到位,主軸電機(jī)壽命可以大大延長。
6.每天開機(jī)后給操作人員通上冷卻水必須檢查電機(jī)工作狀態(tài),要檢查工作情況,要檢查冷卻水中是否有水垢、微生物污染,要檢查管道狀況是否正常,必須保證冷卻水的正常循環(huán)。嚴(yán)禁在主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速不高的情況下開動主軸電機(jī)。只有在冷卻正常的前提下,主軸電機(jī)才能處于良好的工作狀態(tài)。如果管道有死彎,導(dǎo)致水流不暢或臟物堵塞管道,都會引起主軸電機(jī)不能正常工作,而且會影響加工效果。
7. 依規(guī)格使用主軸電機(jī)。這是最好的保養(yǎng)方法。


除上述規(guī)定外,未經(jīng)培訓(xùn)者嚴(yán)禁進(jìn)行感應(yīng)操作;主軸發(fā)生故障時,嚴(yán)禁拆卸。應(yīng)立即聯(lián)系數(shù)控雕刻機(jī)制造商進(jìn)行故障排除。
從這篇實用指南中,您將了解什么是數(shù)控雕刻機(jī)主軸?它是如何運(yùn)作的?如何選擇數(shù)控雕刻機(jī)主軸電機(jī)?數(shù)控雕刻機(jī)主軸如何使用和維護(hù)?





